Вытворца машыны для гранулявання драўніны распавядае аб праблеме парэпання формы машыны для вытворчасці гранул і як гэтага прадухіліць

Расколіны ў форме машыны для вытворчасці драўняных гранул павялічваюць выдаткі і вытворчыя выдаткі на вытворчасць гранул з біямасы. Як прадухіліць расколіну формы гранулятара пры выкарыстанні гранулятара? Як вытворца драўняных гранулятараў, матэрыял, цвёрдасць і аднастайнасць тэрмічнай апрацоўкі формы павінны кантралявацца з крыніцы, а адпаведны каэфіцыент сціску павінен быць усталяваны ў адпаведнасці з матэрыялам карыстальніка, і карыстальнік павінен быць праінфармаваны аб мерах засцярогі пры выкарыстанні .

Неабходна зыходзіць з наступных пунктаў, каб паменшыць або паменшыць парэпанне формаў для гранул біямасы.
1. Узгадніце з вытворцам машыны для апрацоўкі драўняных гранул, каб наладзіць каэфіцыент сціску, прыдатны для вашага матэрыялу.

2. Разумна адрэгулюйце зазор у штампоўцы гранулятара, каб пазбегнуць паломкі штампоўкі, выкліканай занадта малым зазорам.

3. Замена матэрыялаў павінна праводзіцца паэтапна, час пераходу павінен быць падоўжаны, і тэст павінен быць паўтораны.

4. Абсталяванне падачы гранулятара абсталявана прыладай для выдалення жалеза, каб мінімізаваць трапленне металу ў гранулятар.

5. Палепшыце аднастайнасць колькасці падачы сыравіны, выкарыстоўвайце абсталяванне для падачы, каб наладзіць пераўтварэнне частоты і ўставіць пласціну, а таксама дакладна адрэгулюйце хуткасць ходу і колькасць падачы машыны для гранулявання драўніны.

6. Асцярожна звяртайцеся падчас тэхнічнага абслугоўвання, каб пазбегнуць пашкоджання цвіллю ў выніку падзення.

Наогул кажучы, цвіль машыны для апрацоўкі драўняных гранул трэсне не раптоўна, а з-за працяглай эксплуатацыі па хваробе або няправільнага абслугоўвання. Такім чынам, пакуль выконваюцца вышэйпералічаныя 6 пунктаў, расколіны цвілі ў гранулятарнай машыне можна паменшыць або пазбегнуць.