Пелетнае паліва з біямасы - гэта выкарыстанне «адходаў» у сельскагаспадарчых культурах. Машыны для гранулявання біямасы непасрэдна выкарыстоўваюць, здавалася б, бескарысную салому, пілавінне, кукурузныя пачаткі, рысавую шалупіну і г.д. шляхам кампрэсійнага фармавання. Каб ператварыць гэтыя адходы ў скарбы, трэба выкарыстоўваць катлы на брыкетах з біямасы.

Прынцып працы механічнага паліўнага катла на гранулах з біямасы: паліва з біямасы раўнамерна размяркоўваецца па верхняй рашотцы ад загрузнага порта або верхняй часткі. Пасля запальвання ўключаецца цягавы вентылятар, аналізуецца выпарванне паліва, і полымя гарыць уніз. Плошча, адукаваная падвеснай рашоткай, хутка ўтварае зону высокай тэмпературы, што стварае ўмовы для бесперапыннага і ўстойлівага ўзгарання. Падчас гарэння ён падае ўніз, некаторы час падае на высокатэмпературную падвесную краты, затым працягвае падаць і, нарэшце, падае на ніжнюю краты. Няпоўнасцю згарэлыя часціцы паліва працягваюць гарэць, а згарэлыя часціцы попелу выдаляюцца з ніжняй рашоткі. Выгрузка ў бункер для попелу прылады для выгрузкі попелу. Калі назапашванне попелу дасягне пэўнай вышыні, адкрыйце засаўку для выдалення попелу і выкіньце яго разам. У працэсе падзення паліва другаснае паветраразмеркавальнае адтуліну дапаўняе пэўную колькасць кіслароду для згарання завісі, кісларод, які забяспечваецца трэцім паветраразмеркавальным адтулінай, выкарыстоўваецца для падтрымання гарэння на ніжняй рашотцы, а цалкам згарэлы дымавы газ прыводзіць да канвекцыйная паверхня нагрэву праз выхад дымавых газаў. . Калі буйныя часціцы дыму і пылу праходзяць праз перагародку ўверх, яны па інэрцыі выкідваюцца ў бункер для попелу. Крыху меншы памер пылу блакуецца пылаадводнай сеткай, і большасць з іх трапляе ў бункер для попелу. Толькі некаторыя вельмі дробныя часціцы трапляюць у канвекцыйную паверхню нагрэву, што значна зніжае канвектыўны нагрэў. Назапашванне пылу на паверхні паляпшае эфект цеплааддачы.
Характарыстыкі спальвання паліва, вырабленага машынамі для гранул біямасы:

① Ён можа хутка ўтварыць зону высокай тэмпературы і стабільна падтрымліваць стан стратыфікаванага гарэння, гарэння газіфікацыі і гарэння завісі. Дымавы газ застаецца ў высокатэмпературнай печы на ​​працягу доўгага часу. Пасля шматразовага размеркавання кіслароду згаранне дастатковае, а каэфіцыент выкарыстання паліва высокі, што можна прынцыпова вырашыць. Праблема з чорным дымам.

②Адпаведны кацёл мае нізкую першапачатковую канцэнтрацыю выкідаў сажы, таму дымавая труба не патрэбна.

③Паліва гарыць бесперапынна, працоўны стан стабільны, на яго не ўплывае даданне паліва і агонь, і выхад можа быць гарантаваны.

④Высокая ступень аўтаматызацыі, нізкая працаёмкасць, простае і зручнае кіраванне, без складаных аперацыйных працэдур.

⑤ Паліва мае шырокае прымяненне і не зашлакоўвае, што вырашае праблему лёгкага зашлакованности паліва з біямасы.

⑥ Дзякуючы выкарыстанню тэхналогіі згарання з падзелам газу і цвёрдай фазы.

Ён таксама мае наступныя перавагі:

a Большасць лятучых рэчываў, якія накіроўваюцца з высокатэмпературнай піролізнай камеры згарання ў газафазную камеру згарання, з'яўляюцца вуглевадародамі, якія падыходзяць для спальвання з нізкім утрыманнем кіслароду або з нізкім утрыманнем кіслароду, і могуць дамагчыся адсутнасці чорнага дыму, які можа эфектыўна душыць пакаленне «тэрма-НЕ».

b Падчас працэсу піролізу ён знаходзіцца ў стане дэфіцыту кіслароду, што можа эфектыўна прадухіліць ператварэнне азоту ў паліве ў таксічныя аксіды азоту. Выкіды забруджвальных рэчываў ад механічнага спальвання паліўных гранул з біямасы ў асноўным складаюцца з невялікай колькасці забруджвальных рэчываў і цвёрдых адходаў, якія могуць быць комплексна ўтылізаваны.